雙端銑的銑刀運動(dòng)是通過(guò)刀具調整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動(dòng)其高速運轉，同時(shí)保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉動(dòng)方向一致?？紤]到集材銑削過(guò)程受到較大的徑向載荷和軸向載荷，且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷，因此銑削主軸通過(guò)使用成對精密角接觸球軸承來(lái)實(shí)現主軸和主軸箱的定位和支撐。通過(guò)計算，主軸線(xiàn)速度為58.64m/s，遠遠超過(guò)5m/s，因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封，縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果，防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承，保證軸承潤滑良好。
合理選擇銑削工藝和參數：
根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。
表面銑床振動(dòng)產(chǎn)生原因的初步分析表面銑床振動(dòng)的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn):
1、由于不正確的銑刀磨削,使雙端銑的銑刀刀片的余隙角不正確,或者銑刀刀片在安裝時(shí)有一片或幾片過(guò)高所致。這可以通過(guò)正確的銑刀刀片安裝及磨削消除。
2、是由于銑削過(guò)程中帶坯處于“無(wú)張力”狀態(tài),尤其是對厚度較小(厚度小于10mm)的帶坯.
該機主要適用于各種板型地板、家具的兩端開(kāi)榫，床身立柱采用球墨鑄鐵精鑄而成，加以熱處理，無(wú)內應力，不變形，高耐磨。對床身燕尾導軌加寬，鋸銑采用雙立柱，獨立運行，降低設備的震動(dòng)性，電動(dòng)調節加工地板長(cháng)度，方便快捷，省時(shí)省力。所有刀軸經(jīng)高頻調質(zhì)及動(dòng)平衡處理，硬度為50-55HRC，韓國進(jìn)口圓柱直線(xiàn)導軌，配合直線(xiàn)軸承，精度高，經(jīng)久耐用，采用進(jìn)口馬達、電器、軸承保證了整機的；剎車(chē)馬達定位精準，雙壓缸壓料，全封閉的防塵精噪置為本機的安全性提供保障。整機外形流暢，性能優(yōu)越，是一種理想的生產(chǎn)設備。
在線(xiàn)客服
0757-22195090
yihanjixie@163.com
